Trasformatore di tipo a secco da 150 kVA 0,4 kV con isolamento in resina fusa
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Trasformatore di tipo a secco da 150 kVA 0,4 kV con isolamento in resina fusa

Trasformatore di tipo a secco da 150 kVA 0,4 kV con isolamento in resina fusa

Tutti i tipi di trasformatori a secco, particolarmente applicabili a centrali elettriche, grattacieli, centri commercial
Informazioni di base
Modello numero:SG10
utilizzoTrasformatore raddrizzatore, trasformatore combinato, trasformatore di potenza, trasformatore di distribuzione
Caratteristiche di frequenzaFrequenza attuale
Forma del nucleoEE
MarchioZhibo
frequenza50/60Hz
capienza stimata15~2500kVA
Voltaggio0,22 ~ 35 kV
Numero di fasiMonofase/trifase
materiale di baseLamiera di acciaio al silicio a grani orientati laminata a freddo
materiale di avvolgimentoBobina in rame/alluminio
Pacchettocompensato
InstallazioneDentro
AllegatoSecondo le esigenze del cliente
StandardCEI
Condizione dell'operazioneAltitudine inferiore a 1000 m
Temperatura ambienteDa -25°C a +45°C
Pacchetto di trasportocompensato
specificaL*L*A
marchiozhibo
OrigineGuangdong Cina
Capacità produttiva3000 unità/anno
Descrizione del prodotto
Tutti i tipi di trasformatori a secco, particolarmente adatti per centrali elettriche, grattacieli, centri direzionali, navi, porti, stazioni ferroviarie, aeroporti, impianti petrolchimici, ferrovie, tunnel, miniere sotterranee, quartieri residenziali urbani centralizzati dove vi è un elevato fabbisogno per la protezione antincendio e l'antinquinamento antideflagrante. Descrizione del prodotto:

Ignifugo, lunga durata, manutenzione gratuita, sicuro e affidabile, adatto per hotel, grattacieli, centri commerciali, quartieri residenziali, stadi, fabbriche, aeroporti, porti, metropolitane, miniere e altri luoghi.

 

Caratteristiche del prodotto:
  • Elevata robustezza dell'intera bobina meccanica fusa e buona resistenza ai cortocircuiti improvvisi.
  • La forte resistenza alla corrosione a prova di umidità, particolarmente adatta per lavorare in condizioni ambientali estremamente difficili, può essere messa in funzione senza processo di essiccazione.
  • PD piccolo, lunga durata. Poiché la bobina viene colata sotto vuoto e in condizione di "sovrapressione", non sono presenti bolle d'aria tra le spire e l'intercalare, riducendo così notevolmente la quantità di scariche parziali. Inoltre, l'intensità della macchina dopo la resina epossidica è elevata e la resistenza ai cortocircuiti improvvisi è elevata.
  • Con un'impeccabile protezione della temperatura e della custodia, è garantito il funzionamento sicuro e affidabile del prodotto.
  • Progettazione e produzione di bobine:
Le bobine ad alta tensione come una struttura a “torta” migliorano la capacità di carico elettrico della bobina interna e la capacità di raffreddamento del prodotto. Le bobine a bassa tensione utilizzano un foglio di rame attorno al sistema per ridurre il problema della reattanza di dispersione all'estremità della bobina.
  • Produzione del nucleo:
Al fine di ridurre le perdite a vuoto, il rumore e la resistenza della meccanica del nucleo, utilizziamo materiali in lamiera di acciaio al silicio WISCO 30Q120.


Parametri tecnici:

150kVA 0.4kv Cast Resin Isolation Dry Type Transformer


Profilo Aziendale:
Nella nostra azienda sono presenti numerosi esperti di progettazione in grado di progettare in base alle condizioni specifiche delle apparecchiature utilizzate da varie aziende siderurgiche e hanno una vasta esperienza nello sviluppo di trasformatori raddrizzatori speciali e altri prodotti di trasformatori di alimentazione utilizzati nei progetti di laminazione dell'acciaio. Ciò può anche garantire che il progetto abbia una tolleranza di sovraccarico a breve termine sufficientemente ampia. Nel processo di progettazione e produzione dei trasformatori raddrizzatori, prestiamo maggiore attenzione ai fattori che possono verificarsi a causa dei frequenti effetti della corrente e della tensione per un lungo periodo di tempo dovuti al processo di laminazione dell'acciaio. Si afferma chiaramente: "I progettisti sono anche supervisori del processo produttivo" per garantire che le attrezzature fornite garantiscano la produzione continua delle operazioni di laminazione dell'acciaio.